Pipa Pipa Salib

Diklasifikasikan berdasarkan kondisi suhu:

Hot Forging: Forging dilakukan di atas suhu rekristalisasi logam, biasanya antara 900 derajat dan 1300 derajat. Penempaan panas bermanfaat untuk deformasi plastik logam, tetapi dapat menyebabkan oksidasi permukaan. ​
Penempaan hangat: Forging dilakukan di bawah suhu rekristalisasi logam, tetapi dekat dengan suhu itu, biasanya antara 300 derajat dan 900 derajat. Penempaan yang hangat dapat meningkatkan akurasi dimensi dan mengurangi kekuatan deformasi. ​
Cold Forging: Forging dilakukan pada suhu kamar. Penempaan dingin dapat mencapai akurasi dimensi tinggi dan kualitas permukaan, tetapi membutuhkan kekuatan deformasi yang signifikan.

Diklasifikasikan dengan metode penempaan:

FORGING GRATIS: Menempatkan billet logam pada permukaan atau cetakan yang rata, deformasi melalui palu atau tekanan, cocok untuk produksi batch kecil dan pembuatan suku cadang kompleks besar.
FORGING: Tempatkan logam kosong ke dalam cetakan yang diproses sebelumnya, berikan tekanan melalui pers penempaan untuk mengisi rongga cetakan dengan logam, cocok untuk produksi massal, dan dapat mencapai akurasi dan konsistensi dimensi tinggi. ​
Tutup penempaan die: penempaan yang dilakukan dengan cetakan atas dan bawah tertutup, cocok untuk produksi bagian berbentuk kompleks, dan dapat secara efektif mengontrol ukuran dan bentuk.

Diklasifikasikan berdasarkan jenis tekanan:

Hammer Forging: Menggunakan palu forging bebas atau palu hidrolik untuk menerapkan tekanan dampak pada logam, menyebabkannya berubah bentuk. Cocok untuk produksi bagian berdinding besar dan tebal. ​
Tekanan penempaan: Menggunakan penekanan hidrolik atau mekanis untuk menerapkan tekanan kontinu pada logam untuk mengubah bentuknya. Cocok untuk produksi suku cadang presisi, dapat mencapai akurasi dimensi tinggi dan kualitas permukaan. ​

Diklasifikasikan berdasarkan jenis perangkat:

Forging Mechanical Press: Menggunakan Mekanis Press untuk menerapkan tekanan pada logam, cocok untuk produksi skala besar, dengan efisiensi produksi yang tinggi. ​
Forging Hidraulik: Menggunakan pers hidrolik untuk menerapkan tekanan pada logam, cocok untuk produksi bagian yang membutuhkan tekanan tinggi atau bentuk kompleks. ​
Forging Hammer Forging Gratis: Menggunakan palu penempaan gratis untuk menerapkan tekanan dampak pada logam, cocok untuk produksi bagian berdinding besar dan tebal.

Diklasifikasikan berdasarkan bentuk produk:

Batang penempaan: memproduksi bagian-bagian dengan penampang memanjang, seperti poros dan batang.
Disk Forging: Menghasilkan bagian dengan penampang berbentuk cakram atau berbentuk cakram, seperti roda gila dan roda gigi. ​
Cincin Forging: Memproduksi bagian dengan penampang melingkar, seperti cincin bantalan dan cincin penyegelan.
Forging Berbentuk Khusus: Menghasilkan bagian-bagian dengan bentuk cross-sectional khusus, seperti berbentuk platform berbentuk silang dan cembung.

Diklasifikasikan oleh batch produksi:

Produksi satu bagian: Memproduksi bagian khusus individual sesuai dengan kebutuhan pelanggan, biasanya untuk pengembangan prototipe atau aplikasi khusus. ​
Produksi Batch Kecil: Memproduksi sejumlah suku cadang, cocok untuk kustomisasi atau permintaan skala kecil. ​
Produksi Massal: Memproduksi sejumlah besar suku cadang, cocok untuk pembuatan produk standar, dengan efisiensi produksi yang tinggi. ​